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一般A2/O工藝流程當(dāng)脫氮效果好時(shí),則除磷效果較差,反之亦然,很難同時(shí)獲得好的脫氮除磷的效果。所以特對A2/O工藝提出改進(jìn)措施,以提高該工藝的整體處理效果。
一般回流到厭氧段的污泥回流比為(10~20)%,其余的則回流到缺氧段。
這樣就減少了進(jìn)入到厭氧段的硝酸鹽和溶解氧量,最大限度地維持了其厭氧環(huán)境,同時(shí)又保證了所需的污泥濃度。
根據(jù)脫氮除磷生化反應(yīng)對有機(jī)碳源的需要,通過閘門調(diào)節(jié)其進(jìn)入?yún)捬醵魏腿毖醵蔚奈鬯髁俊?/span>
有關(guān)研究表明,如要獲得較高的脫氮除磷效果,可按1/3污水流入缺氧段來設(shè)計(jì)。
過大則會在池內(nèi)產(chǎn)生渦流,導(dǎo)致混合液溶解氧升高,影響脫氮除磷效果;
但攪拌功率過小則混合液中的污泥可能沉積下來。
一般取(300~400)%為宜,此時(shí)脫氮率可達(dá)70%以上,運(yùn)行費(fèi)用也不會太高。如果將缺氧池和好氧池設(shè)計(jì)成同心圓式,外圓為環(huán)形好氧池,采用轉(zhuǎn)刷曝氣推流;
同心圓的中間是圓形缺氧反硝化池,用潛水?dāng)嚢杵鲾嚢柰屏鳌?/span>
從厭氧段出來的混合液通過缺氧池圓形隔墻上的開口進(jìn)入好氧段,而好氧段混合液則通過隔墻上的旋轉(zhuǎn)門回流到缺氧段,混合液的回流量由控制旋轉(zhuǎn)門的開啟度來調(diào)節(jié),使回流混合液不需用泵提升,大大節(jié)約了能耗,又保證了較高的脫氮率。
一般采用設(shè)計(jì)參數(shù):厭氧段污泥負(fù)荷率>0.10kgBOD5/kgMLSS·d;
厭氧段進(jìn)水S-P/S-BOD5<0.06;
缺氧段C/N>6;
好氧段污泥負(fù)荷率<0.10kgBOD5/kgMLSS·d;
好氧段TKN/MLSS<0.15kgTKN/kgMLSS·d。
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